Maszyna do szlifowania szerokopasmowego 15 Rpm - 45 Rpm

Maszyna do szlifowania szerokopasmowego

Ogólne

Ten wszechstronny zespół maszyn jest dostępny w 2 szerokościach z konfiguracjami 1-3 głów.Połączenie paska szlifowego z szczotką do obracaniaMaszyna jest produkowana do odgrzewania metalu ciętego laserowo i zaokrąglania krawędzi boków przy niskich kosztach użytkownika.

Dane techniczne

• Liczba głów 1-3
• Dostępne w wielu konfiguracjach w zależności od aplikacji klienta
• szerokości maszyny 37" i 52"
• Elektroniczne śledzenie pasów szlifowych o wzroku fotograficznym
• Dostępna ekstrakcja pyłu
• Minikol Go-To urządzenie pozycji łóżka
• Prędkość podawania 15-45 fpm
• Silniki główne do 40 KM
• Otwór maszyny 0-6"
• Minimalna długość części 8′′
• 6-10" bębny kontaktowe
• 8′′ średnicy głowicy szczotki
• Głowice oscylujące
• Wysoka zdolność produkcyjna z zwiększonym zwrotem z inwestycji i obniżonymi kosztami operacyjnymi

Utrzymanie

Podręcznik konserwacji: Maszyna ta zazwyczaj jest dostarczana z szczegółowym przewodnikiem konserwacji i instrukcją obsługi zawierającą instrukcje rutynowej konserwacji i konserwacji maszyny.Wskazówki te poprowadzą operatorów przez niezbędne etapy konserwacji, aby zapewnić prawidłowe działanie maszyny i wydłużyć jej żywotność.

Regularne czyszczenie: Regularne czyszczenie maszyny jest ważnym krokiem w kierunku prawidłowego jej działania.śmieci i odpady w celu utrzymania czystego obszaru pracy maszyny i zapobiegania negatywnemu wpływaniu tych zanieczyszczeń na wydajność maszyny.

Wymiana paska ściernego: pas ściernia jest jednym z materiałów zużywczych maszyny, a jego zużycie wpłynie na efekt obróbki.operatorzy muszą regularnie sprawdzać stopień zużycia taśm ściernych i w odpowiednim czasie wymieniać ciężko zużyte taśmy ścierne w celu zapewnienia jakości i wydajności obróbki.

Smarowanie i regulacje: Układy napędowe maszyn i składniki krytyczne często wymagają regularnego smarowania i regulacji.Operatorzy muszą przestrzegać wytycznych dotyczących operacji smarowania i regulacji, aby utrzymać prawidłowe działanie i dokładność maszyny.

Regularne kontrole: Regularne kontrole kluczowych komponentów pod kątem zużycia i stanu maszyny są ważną częścią zapobiegania problemom i konserwacji.Wyroby z tworzyw sztucznych, szczotki rolkowe i inne kluczowe elementy w celu zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania oraz terminowego identyfikacji i rozwiązywania potencjalnych problemów.